Nestekidenäyttölaitteen kokoonpanon menetelmät ovat: johtava kumiliitäntä, metallipistoliitäntä, terminen kalvoliitäntä, suora integroitu kytkentä.
Johtavallinen kumiliitäntä, joka on yhteinen yhteys, jota voidaan kutsua perinteiseksi. Nestekideen ulkojohto on ITO-johtavaa kalvoa, eikä sitä voi juottaa. LCD ja piirilevy (PCB) on kuitenkin helppo liittää johdekuminauhalla. Käytettäessä johtavaa kumikaapelia LCD-näyttöä ja johtavaa kumia on käytettävä rakenneosassa. PCB-levyt on kiinnitetty yhteen, mikä on puristinkehyksen tehtävä. Eräänlainen puristinkehys on valettu kovasta muovista, ja toinen puristinkehys on leimattu metallilla.
Metal pin -liitäntä, koska ihmiset ovat tottuneet ja uskovat juotettuun liitäntään, tästä syystä on suunniteltu metallinen pinssiyhteysmenetelmä, metallipinon kiinnitys nestekidenäytön ulkoiseen johtimeen ja LCD voidaan suoraan juottaa PCB-aluksella tai LCD-näyttö voidaan lisätä. PCB-kortin pistorasiaan asiakkaat eivät yleensä asenna tappeja, mutta LCD-valmistaja asentaa ne. Asennusrakenne on sijoitettava hopeapintapiste LCD: n ulompiin johtimiin ja sitten työnnä tappi, kiinteytyy ja sitten koko Askel päällystetään kerroksella eristävää epoksiliimaa. Tapin rakenne soveltuu pääosin käänteisen tyyppiseen LCD-näyttöön. Se sopii nestekidenäyttöön, jossa on kapea lasi ja ulompi johdin, jotta se ei olisi korkeampi kuin nestekidenäytön yläpinta. On huomattava, että pistorasiaan työnnettäessä tappi on työnnettävä pistorasiaan, ja sisääntulosuunnan tulee olla pystysuora eikä lisäystä saa ravistaa. Sen on myös vältettävä toistuvaa asettamista ja poistamista, jotta vältetään löysä liitäntä tapin ja nestekidenäytön välillä. Kun juotat, käytä alhaisen sulamispisteen juotetta ja nopeasti juotettavaa. Hyvä, eikä sitä voi toistuvasti poistaa, jotta vältytään ylikuumenemiselta ja vahingoittaisi tappeja LCD-johtavaan kalvoon. Nastat on valmistettu metallista leimaamalla. Koska nastat on leimattu metallista, pistokkeella on aina tietty leveys, joten kaikkia lyijykokoa ei voida käyttää. Tavallisesti käytetyt koot ovat 2,54 mm, 2,25 mm, 2,00 mm, 1,80 mm ja 1,5 mm.
Kuumapuristuskalvoliitäntä, joka tunnetaan myös pehmeänä kalvona, on viimeisin yhteysmenetelmä, joka on kätevä ja luotettava käytettäväksi. Avain kuumapuristettuun kalvoon on kuumapuristusliima johtavien nauhojen väliin, joka voidaan kiinnittää erilaisiin vahvoihin sidoksiin, kuten lasia ja epoksilevyä, paineessa tietyssä lämpötilassa. Lisäksi mitä pidempi aika, sitä vahvempi liimaus.
Seuraavassa taulukossa esitetään tyypilliset suorituskykyparametrit kuumapuristetulle kalvolle:
Suoritusparametrit
Johtavallinen nauhavastus 3kΩ tai suurempi <900ω>
Eristysresistanssi 1 × 108
Eristyslujuus on suurempi kuin AC.250V, 1min
Elektrodin aukko 0,6 mm
Kuorintavoima on yli 600 g / cm 900 kuorinta, 50 mm / min
Käyttölämpötila-alue -20 ° C ~ + 70 ° C 240 h
Varastointilämpötila -20 ° C ~ + 70 ° C 240 h
Suositellut säilytysolosuhteet 8 kuukautta suljettu, kylmä ja valolta suojattu alle 25 ° C
Kuumapuristetun kalvon kytkentä- ja käyttömenetelmä on: suojaavan kalvon repeäminen, liimapinnan toisen pään kiinnittäminen LCD-lasille ja toinen pää PCB-alustaan 110 - 130 ° C: ssa (todellinen kumipinta on 180 ° C - 200 ° C) edellyttäen, että paine 30 kg / cm2 voi olla noin 5 s. Koska pohja on pehmeää, on erittäin kätevää korjata, kun sitä käytetään, ja asennuspaksuus on hyvin ohut.
Suora integraatioliitäntä, integroitu liitäntä tukee suoraan LCD- ja IC-piirejä. Yhdistetty kokonaisuus on edelleen liitettävä PCB: hen.
Nestekidenäytön ulkoinen johto on suunniteltu keskittymään pieneen alueeseen, ja LCD: n erityinen LSI-IC-siru liimataan niiden väliin, ja loppupisteet hitsataan yhteen hitsauslankaa käyttäen ja sitten voidaan antaa tippa tiivistysliimaa huippu. . IC: n sisääntulopää on myös suunniteltu nestekidenäytön uloimmalle lyijylasille ja se on myös juotettu sirun tuloliitäntään. Tällöin sirulla varustettu LCD-näyttö on muodostanut täydellisen LCD-moduulin, kunhan käytetään kuumapuristettua kalvoa. Liitä se PCB: hen. Tämä on erittäin integroitu, pienikokoinen ja ohut liitäntätapa, jolla on laaja sovellusmahdollisuus ja suuri käyttöarvo nykyisten miniatyrisoitujen instrumenttien kehittämisessä.
