LCD-polarisaattorin suorituskyky ja merkkivalot
Polarisaattorin optisiin ominaisuuksiin kuuluu kolme päätehoa: polarisaatioaste, läpäisykyky ja värisävy. Toiset sisältävät myös ultraviolettisäteilyvastuksen ja läpäisevyyden, kokonaisheijastuvuuden ja puoliläpäisevän polarisaattorin puoliläpäisevän kalvon diffuusi heijastuskyvyn. . Yleisten LCD-tuotteiden käytöllä sitä suurempi on polarisaation ja läpäisykyvyn indikaattoreiden aste. Mitä korkeampi polarisaatioaste ja läpäisykyky ovat, sitä suurempi LCD-näyttölaitteen näyttötehokkuus ja sitä pienempi on suhteellinen energiankulutus. Kuitenkin tavanomaisten jodipohjaisten polarisaattotuotteiden tapauksessa polarisaation ja läpäisevyyden aste on ristiriitainen. Mitä korkeampi polarisaatioaste on, sitä matalampi läpäisevyys ja sitä enemmän värisävy on rajoitettu. Tuotteiden polarisaation aste on 90-99% ja läpäisykyky on 41% - 44%. Guangdong Fudi Riyang Polarization Device Co., Ltd: n tuottamien yleiskäyttöisten PLN-tuotteiden polarisaatioaste on 97% tai enemmän ja läpäisevyys on 43%. Keskipitkän kestävyyden ja suuren kontrastin PMN-tuotteiden polarisaatioaste on 99,9%. Yläpuolella, läpäisykyky on yli 42%. Sävyindeksi on lähinnä ihmisten visuaalisten tottumusten tyydyttämistä ja samanaikaisesti polarisaattorituotteiden värisävyn poikkeaman on oltava pieni, jotta varmistetaan nestekidenäytön lopullisen tuotteen ulkonäön värisävy. Tämä johtuu pääasiassa polarisaattorituotteiden kromaticity-koordinaattiparametreistä L, a, b ja niiden toleranssin säätöalueesta, joka yleensä on pienempi kuin sen säätelynsietoisuus.
Polarisaattorin tekniset eritelmät sisältävät neljä teknistä indeksiä: korkean lämpötilan kestävyys, lämmön- ja kosteudenkestävyys, alhaisen lämpötilan kestävyys sekä kylmän ja lämmönkestävyys. Tärkeintä on kosteuden ja lämmönkestävyyden indeksi. Korkean lämpötilan kestävyys viittaa polarisaattorin toimintaolosuhteeseen jatkuvalla leivontalämpötilalla. Tällä hetkellä polarisaattorin teknisen tason mukaan se jaetaan yleensä yleisiin tyyppeihin: käyttölämpötila on 70 ° C × 500HR; keskipitkän kestävä tyyppi: käyttölämpötila on 80 ° C × 500HR; Suuri kestävyys: Käyttölämpötila on yli 90 ° C × 500H. Kosteuden ja lämmönkestävyyden tekninen indeksi viittaa polarisaattoreiden kosteuden ja lämmönkestävyyden suhteen jatkuvissa lämpötiloissa ja kosteissa olosuhteissa. Se on myös yleisesti jaettu kolmeen tekniseen tasoon, sekä yleiskäyttöön: kuumat ja kosteat työskentelyolosuhteet ovat 40 ° C × 90% RH × 500HR; Keskikäyttöinen: Kuumat ja kosteat käyttöolosuhteet ovat 60 ° C × 90% RH × 500HR; Korkea kestävyys: Kuumat ja kosteat työskentelyolosuhteet: 70 ° C × 95% RH × 500HR tai enemmän. Koska PVA-kalvo, polaroidun kalvon muodostava perusaine ja jodi ja jodidi ovat molemmat hyvin hydrolysoitavia materiaaleja, polarisaattorissa käytettävä paineherkkä liima myös helposti huonontaa korkeissa lämpötiloissa ja suurissa kosteusolosuhteissa. Siksi polarisaattorin kestävyys paranee. Tärkeimpiä teknisiä indikaattoreita ovat korkean lämpötilan kestävyys ja kosteus-lämmönkestävyys. Jos korkean lämpötilan kestävyys ja lämmön- ja kosteuspitoisuusindeksit kuluvat, muut kestävyystyyppiset indikaattorit eivät yleensä aiheuta ongelmia.
Polarisaattoreiden liimaominaisuuksien ominaisuudet viittaavat pääasiassa polarisaattorien ominaisuuksiin, jotka yleensä sisältävät: puristusherkän liiman ja lasisubstraatin välisen kuorivaikutuksen, puristusherkän liiman ja irrotuskalvon välisen kuorimisvoiman, polarisaattorin suojauksen. Kalvon ja kalvon polarisaattorin ja liima-aineen kestävyyteen. Paineherkän liiman ja lasisubstraatin välistä kuorintavoimaa kutsutaan myös liiman tartuntavoimaksi, joka on LCD-polarisaattorituotteen tärkein liima-omaisuusindeksi. Tämä tekninen indeksi mitataan yleensä Japan Electromechanical Industry Associationin eritelmällä EIAJ-ED-2521A standardilla, ilmaistuna g / 25 mm: n yksiköissä, yleensä nestekidenäytön polarisaattorin paineherkkä tarttumisvoima lasialustalle on määritelty 500 g / 25 mm: n yläpuolella, mutta ylemmän rajan todellinen käyttö on yleensä alle 1000 g / 25 mm. On olemassa käytännön esimerkkejä, jotka osoittavat, että kun liiman kuorintavoima lasisubstraattiin on alle 500 g / 25 mm, voi ilmetä, että polarisaattori kuoriutuu ja vääntyy automaattisesti lasipaneelin pinnan tarttumisen jälkeen.
Polarisaattoreiden ulkonäkö ja suorituskyky määrittelevät lähinnä polarisaattoreiden pinnan tasaisuutta ja ulkonäkövirheiden määrää. Nämä tekniset indeksit vaikuttavat pääasiassa polarisaattoreiden käyttöön, kun niitä käytetään. Näillä teknisillä indikaattoreilla on tavallisesti suhteellisen yhdenmukaiset tekniset määräykset polaroiditeollisuudessa. Yleensä jokaisella polarisaattorituotteella (500 × 1000 mm) on 15 tai alle 150 μm alituspisteitä. Koska polaroidituotteiden lopullista ulkonäköä tarkastellaan visuaalisesti manuaalisesti, polarisaattorituotteiden massatuotannon polariteetin ulkonäön jakautumisella on erillinen jakauma. Tästä syystä jokaisen polarisaattorin valmistajan on noudatettava tiettyä jakautumistasoa. Sisäisen valvonnan eritelmien ja toimitusehtojen välinen ero takaa toimituksen laatuvaatimukset. On kuitenkin huomattava, että koska 150 μm on jo lähellä ihmissilmän visuaalisen syrjinnän vähimmäisrajaa etenkin teollisessa massatuotannossa, tarkastushenkilöstö tuottaa myös visuaalista väsymystä pitkäaikaisten toimintojen aikana, joten 150 μm alle pisteen tarkistusstandardi on kohtuullinen Luotettava.
Tärkeimmät tekijät, jotka vaikuttavat LCD-polarisaattoreiden toimintaan
Polarisaattoreiden suorituskykyyn vaikuttavat tärkeimmät tekijät liittyvät polarisaattoreiden perustoiminnan indikaattoreihin.
Polarisaattorin optiseen suorituskykyyn vaikuttavat pääasialliset tekijät: polarisoivien kalvomateriaalien valinta, väriaineiden valinta, polarisoivien kalvojen värjäys, venytysprosessin olosuhteiden valinta ja laitteiden ominaisuuksien rajoittaminen. Näihin kuuluu polarisaattorituotannon ydintekniikka, joten polarisaattorien valmistajat ovat hyvin varovaisia näiden materiaalien ja prosessisuhteiden valinnasta eikä niitä yleensä helposti muuteta. Kun polarisaattorien valmistajat hyväksyvät asiakkaat, polarisaattorien valmistajat ottavat tiukat tuotannon laadunhallintatoimenpiteet polarisaattorituotteiden optisen suorituskyvyn vakauden varmistamiseksi.
Polarisaattorituotteiden kestävyysvaatimukset sisältävät itse asiassa kaksi kestävyysindeksin osaa: polarisoivan kalvon kestävyys ja paineherkkän liiman kestävyys. Polaroidun kalvon kestävyyteen vaikuttavat pääasialliset tekijät: polarisoivan kalvon perusmateriaalin valinta, värjäysmateriaalin valinta, polarisoivan kalvon värjäys, venytys ja komposiittiprosessiolosuhteet. Yleisesti, mitä suurempi polarisaattorille valittu PVA-kalvon molekyylipaino ja sitä suurempi venytyssuhde, sitä parempi on polarisoivan kalvon kestävyys ja päinvastoin. Samalla paremmin polarisoivan kalvon värjäytymisastetta tuotantoprosessissa, sitä tehokkaammin käytetään väriaineen hajoamista, sitä parempi polarisoivan kalvon kestävyys, joten väriainepohjaisen polarisaattorin kestävyys on paljon parempi kuin jodivärjäyspolarisaattori. Tuotteen kestävyys. Tärkeimmät tekijät, jotka vaikuttavat paineelle herkkien liimojen kestävyyteen, ovat: liima-ainekoostumuksen valinta, liima-aineen valinnan valinta, liima-aineiden sekoittamisen prosessiolosuhteet, liima-aineen kuivausprosessin valinta ja liima-aineen säilytys. On huomattava, että liiman kestävyysindeksi on kattava indeksi, sen vaikutus on monipuolinen ja tämä on toinen polarisaattorituotannon ydintekniikka. Yleensä polarisaattorin valmistaja määrittää liiman käsittelyolosuhteet. Sen jälkeen sitä ei muuteta helposti ja sillä on tiukat laatujohtamisvaatimukset. Muutoin se voi helposti aiheuttaa huonoja tuotteita.
Polarisaattoreiden ulkonäköön vaikuttavat tärkeimmät tekijät ovat myös lukuisat. Pääasiassa ovat: polarisaattorin tuotannon ympäristöpuhdistusolosuhteet, polarisaattorituotannon materiaalin valinta, polarisaattorin tuotannon laitteet, prosessivirtaus ja prosessiepäilyt polarisaattorituotantoon, polarisaattoripakkaukset, varastointi, kuljetusolosuhteet ja polarisaattorit asiakkaan käyttöön. Varastointiympäristö ja käsittelymenetelmät. Lyhyesti sanottuna polarisaattori on hyvin "queer" -tuote, jota on varastoitava ja käytettävä huolellisesti, muutoin pintavikoja, kuten kaivoksia, mustia pisteitä ja taivutusta, voi helposti esiintyä.
